干货分享!PVC卷材的“前世今生”/PVC防水卷材施工工艺
PVC 这三个英文字母频频出现在我们的生活中。然而许多人并不清楚隐藏在这三个英文字母背后的奥义。PVC究竟是什么,它与我们的日常生活究竟有什么联系呢?首先让我们先从定义上了解什么是PVC。什么是PVC?PVC是世界上产量***大的塑料产品之一,化工领域指化合物聚氯乙烯。英文名polyvinyl chlorid,英文缩写PVC。PVC为热塑性材料,由于其机械性能、化学稳定性、耐寒性好以及耐火阻燃等特点,使PVC成为世界上第二种***常见的塑料制品(仅次于聚乙烯),例如在文具、管材、门窗结构、电线外壳、儿童玩具等都是PVC制品,PVC更是建筑中运用***为广泛的塑料制品。PVC卷材的组成和配方PVC防水卷材主要成分为聚氯乙烯树脂,在挤出法生产过程中加入:增塑剂、安定剂、钛白粉、改性剂等形成了现在的PVC卷材。PVC树脂防水卷材加工用PVC树脂为悬浮法。根据使用原料的不同,市场上有两种树脂。电石法PVC树脂:原料由煤转化而来,杂质相对多。树脂的品质没有乙烯法好,成本低。乙烯法PVC树脂:纯度高,原料贵,成本高。PVC树脂中的杂质有可能加速卷材的降解。对于要求高的外露型卷材,应用乙烯法合成PVC树脂。增塑剂嵌入PVC树脂中间,起到软化PVC作用。其与树脂的结合为物理结合。所以增塑剂有可能会从PVC树脂间跑出去(在外力作用下。如:夏季高温)常用的增塑剂有DOP,DINP。当然还有作为耐低温辅助增塑剂的DOA。三种增塑剂中分子量***好的DINP,其闪点***高,***不易挥发。所以在实际应用中,上述三种增塑剂中DINP与PVC混合塑化后是***不易从树脂中迁移、挥发的,即从卷材中渗出。安定剂PVC加热后易降解,温度只要超过80摄氏度,经长时间加热后,其首先会分解出HCl,形成双键。随着分解加速,双键逐渐增多,PVC也会越来越黄。到一定程度后,PVC链断裂,颜色也会从黄变黑,完全分解。安定剂的作用就是为了防止PVC在热加工过程中降解。市售卷材常用的安定剂为铅盐类,其长期热稳定性好,还有一定的自润滑性。***的缺点是铅作为重金属,对人体有害。低温改性剂常用的丙烯酸类抗冲改性剂,加入后可提高卷材的耐低温性能。按其应用来分类,有外露用和非外露用。非外露用的在光照后会降解,所以应选用外露用。其加入后可以提高卷材的耐用性。橡胶类的抗冲改性剂,其可以提高卷材耐低温。因其中含有双键类物质,光照后会降解。所以不能用于外露卷材。相对于非外露卷材,外露卷材的配方设计要求较高。主要是外露卷材受外界环境的影响大。配方设计时,需考虑紫外线照射,雨水侵蚀,夏季高温,冬季低温等等。不同种类的助剂有不同的性能,所以配方的设计需要综合考虑,包括各项指标数据(性能),配方价格,***终得到一种市场接受度好的产品。那么,高品质的PVC防水卷材又是怎样的呢? PVC防水卷材配方特殊,上层PVC树脂层厚度超过卷材一半,耐紫外线老化强,耐雨水萃取强(增塑剂),耐高温挥发强(增塑剂)。保证了卷材长时间使用不开裂、不渗漏。除了使用寿命长久优势之外,PVC防水卷材更具有良好防火性能、易安装、便捷的细节处理、易操作的维护和修补、良好的尺寸稳定性、耐低温性能、灵活的设计方案、绿色环保、特殊工艺等优越特点。(一)大面卷材施工方法:聚氯乙烯防水卷材的大面施工方法有以下几种:①机械固定法②粘接法③空铺(压顶)法。①机械固定法:机械固定法是采用专用的固定件,将卷材固定在基层上的一种施工方法(可分为点式固定及线性固定)。常用于一些钢结构屋面、轻钢屋面等。②粘接法:粘接法不难理解,施工时在卷材及基面上涂刷胶粘剂,通过胶粘剂将卷材粘接固定与基面之上。此施工方法常用于一些混凝土结构层的防水施工。粘接法可分为满粘法,条粘法、点粘法则是在局部条形、点状区域涂刷胶粘剂来进行卷材的粘接施工;③空铺(压顶)法:空铺法是整体大面不涂刷胶粘剂,只在施工基面的边缘一定范围内进行粘接固定(一般为800mm),上盖压铺材料,常用于一些混凝土结构屋面等部位。(二)搭接缝热风焊接施工方法:以上三种大面施工方法略有不同,但是在卷材搭接边的处理方法上却是统一的:热风焊接法。此类焊接方式为非接触式焊接,是通过焊接机具加热吹出的高热且具有一定风压强度的热风,将搭接面上下卷材加热至熔融转态,再通过滚轮等工具进行压实融合,达到焊接的结果。 常用的热风焊接机具包括但不限于:手动热风焊枪、自动热风焊接机等。 热风焊接法根据焊缝数量的不同也分为两类:单缝焊接、双缝焊接。单缝焊接法常用于一些单层屋面、建筑物地下等工民建项目的施工;双缝焊接法常用于一些隧道、人工湖、垃圾填埋场等市政、路桥项目的施工。在GB50108-2008地下工程防水技术规范中,对于两种焊接方式的搭接宽度有着不同的规定:单缝焊接需要搭接至少60mm,其中实际焊接宽度不低于30mm;双缝焊接需要搭接至少80mm,其中实际焊接宽度为10*2+空腔(宽度10-20mm)。Tips:检验焊缝是否牢靠通常使用钩针沿着焊缝进行逐一勾扯,若钩针能在焊缝某处刺入焊缝内部,则表示该处存在着虚焊、漏焊等情况,需及时补焊;检验焊缝宽度则采用切条法,垂直于焊缝进行切条,观察横切面实际焊接宽度是否达到即可。(三)常用节点处理方法:①T型搭接缝:T型搭接缝是漏水的关键点,在焊接时有加热不到位的部位,会造成虚焊或漏焊,处理方法将T型搭接棱角用刮刀刮平(国标1.5mm厚材料必须刮平),然后再进行实焊。②阴阳转角焊接:实际施工中存在大量的阴阳角等转角部位,在此类部位施工时一定注意要将转折处、折角处、裁剪处焊接牢固,避免从此类部位产生渗漏。③管根部位焊接:管根部位由于其平立面交接、管道需立体裁剪包围等工序,也是实际施工应用中需要特别注意的细部节点。③水落口部位焊接:水落口部位由于长期积水,且与水落口部件与结构之间存在一定的缝隙,也是实际施工应用中渗漏频发的细部节点部位。